316不锈钢发黑处理方法分类 处理效果 工艺步骤

在工业生产中，表面处理有两种，一种物理处理工艺，一种化学处理工艺。不锈钢表面发黑属于化学处理方面的一种常用的工艺。原理：通过化学处理方法，在金属表面产生一层氧化膜，通过氧化膜来达到表面处理目的。这种表面处理工艺，所利用的原理是让金属表面在相应设备的作用力之下，产生一层能够隔绝金属和外部环境直接接触的氧化膜。简单讲，表面发黑工艺指的就是一种化学表面处理方法，利用金属表面产生的氧化膜，来实现相应的表面处理目的工艺。

1常用方法 类：.酸性着色法 (1)熔融重铬酸盐法。熔融盐的温度在450~550℃,这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。 (2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时，其时间间隔仅0．5～1min，这个点就会又回到浅棕色，只能退除后重新着色。经固化处理能提高性。配上颜色定位仪，能得到匀均的黑色氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法，已有几十年历史，英国人发明。工艺经改良后，已得到广泛应用，效益显着。目前我国与国家相比，主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产，可以得复的颜色，而国内尚未见报导使用，所以研制着色用电子监测设备是当务之急。 2.硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗. 3.碱性氧化法 碱性氧化是用氢氧化钠配制的溶液，氧化时间10-15分钟，黑色氧化膜的性很好，固化处理。盐雾时间一般在600-800小时。能保持不锈钢不锈的品质。

二类：电解氧化法 溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).着色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min内膜层无颜色变化、无脱落现象，说明膜层的耐蚀性较好。经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色，发黑速度快，再经过硬化处理后，得到黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性，又有一定的硬度。特点是工艺简单、发黑速度快、着色效果好，有着较好的耐蚀性能，适用于各类不锈钢的表面发黑处理，因而颇具有使用。 三类：QPQ热处理法. 在的设备中进行，膜层牢固，性好；但由于不锈钢，特别是奥氏体不锈钢，经QPQ处理后还不会有原来不做处理的防锈能力好。 原因在于奥氏体不锈钢的表面的铬含量遭到了破坏导致的。因为在QPQ的前道工艺也就是氮化过程中会有碳氮的含量渗入，导致表面组织遭到破坏

2处理效果 颜色：不锈钢发黑处理的颜色为黑亮色或哑光黑。表面没有碰伤，颜色均匀。 膜层厚度：1.5-2.5微米，不影响产品精密度，或1.5-2.5对产品尺寸影响较大，属不良品。 耐腐蚀效果。抽2件去做中性盐雾试验，盐雾试验能通过600-800中性盐雾试验为好，如果不能达到600小时为差， 表面干净，整洁，无黑灰，膜层牢。 3工艺步骤 清洗；保持产品表面整洁、干净。 脱脂：工件浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度ph12时脱脂粉； 水洗； 酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min； 水洗； 发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min； 水洗； 吹干 上油。

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