广东模具发黑剂 铸铁发黑剂

DSE-16高耐蚀钢铁发黑粉

一、工艺特点：

我公司研发的新一代高耐蚀高温发黑粉突破了传统的观念和概念，单一配槽与补充添加，装蚀性和耐蚀性都良好于国际水平，发黑后的钢铁工件表面不经任何后处理在3%硫酸铜、10%氯化钠及0.5%盐酸混合检测溶液中，900秒无锈蚀，国家标准30秒。5%草酸溶液点滴15分钟边缘不泛白见底，国家标准8分钟，用干净的白纸擦试检测部位，膜层不掉并且擦试纸上没有黑色污渍。配槽，操作，维护都十分的简单方便。

钢铁高温发黑剂区别于常温钢铁发黑剂，效果与功能质量还是常温钢铁发黑剂无法追赶的！附着力特别好,不掉灰.特别适合小工件,滚光工件,对耐磨性要求比较高,防腐蚀性特别高的场合.本工艺操作简单,不需要特别的维护,消耗量特低,综合成本低.适用行业:螺丝,五金片,机加工零件,大型钢铁机械零件等。

二、操作条件

1.配槽：钢铁发黑粉500g/L   单一配槽与添加 

发黑槽用焊接不锈钢槽（不锈钢焊接槽；不能用铁、锡和铜焊接）。加热器可使用不锈钢加热器。也可以使用煤气炉加热；不要把一些有色金属特别是铜离子带入发黑液中。

2.发黑时间及温度：

低碳钢：10-35分钟  138-142℃   中碳钢：10－25分钟 135－140℃   

高碳钢：25－45分钟 125－135℃  合金钢：25－45分钟 125－135℃

三、工艺流程：

除油－水洗－除锈活化－水洗－发黑－水洗-热水洗-吹干或烘干—浸脱水防锈油

四、操作及维护：

1.取高温发黑粉750-850g/L 放入耐高温的容器中，并缓慢加入自来水至1升。

（注意：倒入自来水时，一定要缓慢倒入并用不锈钢管搅拌，发黑剂溶解时会发出大量热量与刺激性气味，请在通风环境下进行操作，切勿用手接触，操作时穿戴好必要的劳保防护工具。千万不要让发黑剂接触到眼睛、鼻、口、耳等皮肤重要部位，如不小心让产品接触到皮肤，迅速用干燥的布擦干净，后再用大量自来水冲洗，严重者请到当地就诊。）

2.当发黑剂完全溶解后，此时的温度接近100摄氏度，再加温到工艺要求所需的温度即可进行生产，工件发黑后取出用自来水冲洗干净，再用热风吹干或烘干。待零件表面完全干燥后，浸入防锈油中，即可达到黑亮的发黑防锈效果。（注意：由于本工艺在高温状态下进行生产，所以操作人员必须做好必要的防护外，尽量不要长时间靠近生产中的发黑池。）

3.如果零件表面产生晕彩或红色挂灰，是因为发黑液浓度太高，可慢慢补加适量水稀释。如果产生浅黑色或无色表面则是溶液浓度太低，发黑粉含量不足需补加，补加时工作液每升高1℃则添加发黑粉15-25克。

4.溶液应定期除去除不断增加的铁离子，方法是将溶液温度冷却到100℃以下时，清除槽底沉淀物。当溶液冷却后要重新加热，要特别小心慢慢加热。